Tren pengembangan instrumen pengukuran gambar otomatis

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan transformasi cepat industri manufaktur peralatan nasional, pengembangan industri instrumen pengukuran gambar telah sangat dipromosikan. Teknologi pengukuran telah berubah dari pengukuran komparatif kontak mekanis ke pengukuran gambar non-kontak; Akurasi pengukuran juga mencapai 0,001 mm, bahkan 0,0005 mm lebih dari 0,01 mm tradisional; Efisiensi pengukuran telah berubah dari manual sederhana menjadi pengukuran kecepatan tinggi otomatis penuh; Kisaran pengukuran telah berkembang dari pengukuran pemrosesan biasa hingga miniaturisasi dan miniaturisasi papan sirkuit dan panel LCD. Dengan perkembangan cepat integrasi elektromekanis optik dan teknologi integrasi, sejumlah besar aplikasi pengukuran gambar telah menjadi tren pengembangan industri instrumen pengukuran.

Karakteristik teknis instrumen pengukuran gambar modern.

Produsen Imager telah berkembang dari pengukuran mekanik masa lalu hingga teknologi pengukuran gambar non-kontak elektromekanis optik yang sangat terintegrasi. Dibandingkan dengan instrumen pengukuran tradisional, instrumen pengukuran pencitraan optik non-kontak memiliki karakteristik utama berikut:

1. Metode pengukuran berganda: Pengukuran gambar optik non-kontak
Metode pengukuran tradisional adalah pengukuran kontak, seperti caliper vernier mekanik dan mikrometer; Metode pengukuran modern beragam, dan dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pengukuran seperti pengukuran pemindaian laser dan pengukuran gambar optik, terutama pengukuran gambar optik, telah dipromosikan dan diterapkan. Dengan menggunakan teknologi sensor, teknologi elektronik, teknologi perangkat lunak, pencitraan CCD optik dan disiplin dan teknologi komprehensif lainnya, pemrosesan gambar, analisis dan deteksi produk yang diuji dilakukan, secara efektif menyelesaikan dampak faktor manusia pada ketidakpastian produk, dan meningkatkan keakuratan , deteksi dan tingkat produk.
2. Pengukuran gambar presisi tinggi: Tingkat akurasi pengukuran telah ditingkatkan dari milimeter tradisional, mikrometer ke nanometer.
Metode pengujian tradisional terutama menggunakan penguasa baja, caliper vernier, mikrometer dan instrumen pengujian lainnya yang umum digunakan untuk mengukur item pengukuran. Akurasi pengukuran hanya dapat mencapai milimeter, tingkat z-mikron, dan akurasi pengukurannya rendah, yang tidak dapat memenuhi kebutuhan pengembangan industri manufaktur peralatan mekanik modern. Melalui analisis pemrosesan gambar ilmiah dan metode perhitungan, pengukuran gambar non-kontak dapat mencapai tingkat presisi mikrometer dan nanometer, meningkatkan akurasi deteksi, dan memberikan jaminan yang andal untuk pengembangan industri manufaktur.

3. Pengujian yang efisien: Pengujian skala besar otomatis metode deteksi tradisional adalah deteksi piece manual dan tunggal. Jika diperlukan produksi skala besar, diperlukan inspeksi komprehensif, yang akan menyebabkan efisiensi deteksi rendah dan meningkatkan ketidakpastian buatan. Pengukuran gambar optik non-kontak akan sangat meningkatkan efisiensi dan akurasi deteksi melalui kontrol servo otomatis penuh dan alat deteksi alat yang masuk akal. Ini dapat mendeteksi lusinan produk, bahkan lebih banyak produk, setiap menit, yang sangat cocok untuk produksi dan deteksi batch.

4. Keragaman Kisaran Pengukuran: Instrumen yang sama dapat mendeteksi berbagai elemen, seperti panjang, sudut dan kebulatan
Alat deteksi tradisional terutama mendeteksi dimensi panjang, seperti penguasa baja, caliper vernier dan mikrometer spektrometer Brooke Jerman. Untuk mendeteksi kebulatan dan sudut, alat pengukur khusus lainnya harus diganti. Instrumen pengukuran gambar optik non-kontak dapat secara bersamaan mendeteksi beberapa elemen seperti panjang, sudut dan kebulatan untuk memenuhi persyaratan pengujian serba pelanggan.

Tren pengembangan instrumen pengukuran gambar
Teknologi integrasi elektromekanis optik telah menembus berbagai disiplin dan bidang, menjadi disiplin baru dan secara bertahap menjadi industri. Industri -industri ini semakin dihargai oleh titik pertumbuhan ekonomi baru.
Dari perspektif pengembangan ilmiah dan teknologi dunia, instrumen pengukuran gambar presisi tinggi yang sepenuhnya otomatis dikombinasikan dengan teknologi integrasi elektromekanis optik memiliki pengukuran non-kontak sendiri, presisi tinggi, efisiensi tinggi dan rentang pengukuran luas. termasuk:

(1) Modularisasi: Untuk memastikan produksi instrumen pengukuran gambar skala besar, perlu untuk mempertimbangkan generalisasi dan modularisasi desain produk dalam desain. Produk yang berbeda dapat digunakan secara bergantian dan dipinjam. Setiap modul memiliki fungsi tunggal, yang nyaman untuk pembongkaran dan pemeliharaan. Substitusi fungsional, dll; Pada saat yang sama, komponen mekanik, perangkat lunak dan listrik saling menembus, dan independen dan mudah dipelihara.
(2) Online: Dengan pengembangan otomatisasi pabrik, aplikasi robot akan lebih dan lebih luas. Bagaimana mewujudkan produksi otomatis pabrik, bagaimana memastikan stabilitas kualitas produk, dan deteksi online dari otomatisasi pabrik juga akan semakin populer. Sistem deteksi dan pengenalan online, seperti instrumen pengukuran gambar, yang juga diantar di musim semi pengembangan mereka.
(3) Integrasi: Dengan perkembangan cepat ekonomi nasional China, berbagai teknologi di rumah dan di luar negeri terus menembus, termasuk pemrosesan presisi tinggi, teknologi optik, mikroelektronika, teknologi perangkat lunak, teknologi sensor dan teknologi laser. Dengan pembelajaran berkelanjutan dan integrasi teknologi canggih, instrumen pengukuran gambar juga telah berkembang menjadi instrumen deteksi canggih yang mengintegrasikan berbagai disiplin ilmu.
Pengembangan industri instrumen pengukur gambar presisi tinggi tidak hanya permintaan untuk pengembangan industri manufaktur peralatan nasional, tetapi juga permintaan untuk pengembangan instrumen pengukuran. Ini juga merupakan permintaan untuk pekerjaan aktual sebagian besar produsen dan pengguna instrumen, dan akan membawa nilai ekonomi yang cukup besar bagi negara, masyarakat dan individu.