Cara memastikan akurasi pengukuran dan meningkatkan efisiensi deteksi saat memprogram instrumen pengukuran gambar

Produsen Imager adalah perangkat deteksi 3D yang cepat, mengganti CMM tradisional. Fiturnya adalah tidak perlu benar -benar menghubungi produk, dan dapat mencapai pengukuran geometris yang akurat dengan memahami fitur batas dan permukaan produk. Tetapi bagaimana memastikan keakuratan dan efisiensi mengukur produk setelah memiliki instrumen pengukuran gambar yang baik?

1. Pastikan bahwa instrumen pengukuran gambar berada dalam siklus kalibrasi yang efektif: Peralatan pengukur gambar akan memiliki ketidakpastian pengukuran yang jelas saat meninggalkan pabrik. Ketidakpastian ini mewakili kisaran kesalahan yang mungkin terjadi ketika benar -benar mengukur produk, tetapi setelah peralatan telah digunakan untuk jangka waktu tertentu. Apakah produk masih dapat diukur dengan akurasi yang cukup memerlukan sertifikat kalibrasi tahunan. Secara umum, instrumen pengukuran gambar sama dengan instrumen pengukuran tiga koordinat tradisional. Ini adalah metode kalibrasi presisi tahunan. Ini diverifikasi dan dilaporkan oleh produsen peralatan atau organisasi kalibrasi resmi yang menggunakan komponen standar yang dapat dilacak ke standar internasional. Apakah akurasi pengukuran mencapai standar tergantung pada nilai spesifik dari laporan akurasi. Tentu saja, Anda juga dapat meminta agen verifikasi pihak ketiga untuk melakukan verifikasi akurasi dan OEM, tetapi proses ini tidak diperlukan karena akurasi pengembalian peralatan tidak dapat dijamin.

2. Bersikaplah akrab dengan persyaratan gambar dan pengukuran bagian: Program instrumen pengukuran gambar diprogram dengan cara yang sama seperti tiga koordinat. Sistem koordinat tiga dimensi dapat ditetapkan dan toleransi geometris dapat dievaluasi pada referensi koordinat. Oleh karena itu, dalam kombinasi dengan persyaratan pengukuran dan lokasi referensi, menempatkan komponen dan mengukur sebanyak mungkin dimensi di satu lokasi akses untuk meningkatkan efisiensi deteksi. Untuk batas fitur atau bidang yang menjadi referensi, jika ada kondisi batas dan kerataan yang baik, lokasi pengukuran dan pengulangan fitur lainnya akan dilindungi dengan baik. Selain itu, programmer imager perlu terbiasa dengan posisi batas gambar produk yang sesuai untuk mencegah batas yang salah.

3. Persiapan dan penentuan posisi sebelum pemrograman: Untuk memastikan bahwa detektor cacat partikel magnetik portabel dapat menggunakan program pengukuran dalam batch, tanpa referensi, posisi pertama benda kerja, temukan fitur yang stabil, dan temukan masing -masing titik tinggi, aksial dan nol tinggi masing -masing titik tinggi dan nol masing -masing masing -masing . Merekam dan memastikan konsistensi adalah kondisi yang diperlukan untuk menerapkan pengukuran batch.
4. Akumulasi Pengalaman Pengukuran Image: Untuk batas produk yang berbeda, perlu untuk mencocokkan sumber cahaya yang berbeda dan intensitas cahaya, seperti tepi kontur, tepi yang lemah, chamfers, dll. Instrumen pengukuran gambar dari personel pengukur perlu mengakumulasi pengalaman secara konstan.
5. Optimalkan Program Pengukuran Gambar: Menurut kebutuhan pengukuran dan pembesaran pengukuran, jalur pengukuran diatur secara keseluruhan, sehingga platform pengukuran dapat menyelesaikan pengukuran secara berurutan, jalur atau arah searah jarum jam. Counter searah jarum jam, dan kompres waktu pengukuran tunggal sebanyak mungkin.